Avantaje și caracteristici ale produsului
De obicei păstrat între 30% și 45%, conținutul de mangan (MN) al minereului de mangan spălat este destul de constant. Compoziția este, de asemenea, destul de constantă. Consolidarea oțelului, satisfacerea cererii de adunare a manganului în mărfuri, inclusiv oțel carbon, oțel inoxidabil și oțel cu aliaj scăzut, conținut ridicat de mangan este avantajos. Este implicat în dezoxidare, desulfurizare, consolidare a oțelului și procese de întărire.
Cuptorul de spălare Natura de mangan Minereul de mangan ajută foarte mult să gestioneze calitatea oțelului prin îndepărtarea fizică a siltului și scăzând nivelul contaminanților periculoși, cum ar fi S (sulf), P (fosfor) și sio₂ (oxid de siliciu) în machiajul lor chimic. Sulful scăzut și fosforul scăzut au proprietăți care ajută la îmbunătățirea randamentului, a defectelor de tratament termic mai scăzute și, în esență, opresc fragmentul din oțel.
Cu o specificație standard de 10–80 mm, dimensiunea omogenă a particulelor din Furnierul de spălare Natura de mangan este potrivită pentru utilizare în mai multe cuptoare cu temperaturi înalte. La temperaturi ridicate, are o reactivitate bună și capacitate de topire; Se poate implica rapid în operațiuni de topire, astfel încât optimizarea eficienței reacției chimice între minereu și zgură.
Reacționând cu agenți de zgură, inclusiv var și fluoriu în încărcarea cuptorului, acest minereu poate forma zgură cu o structură rezonabilă și o fluiditate bună, astfel încât contribuind la eliminarea mai eficientă a incluziunilor nemetalice din oțel, creșteți viteza și eficiența desulfurizării și defosforizării și îmbunătățirea stabilității mediului cuptorului.
Stabilitatea termică puternică și o rezistență puternică împotriva descompunerii la temperaturi ridicate în cuptor fac ca minereul de mangan curățat să nu fie ușor pulverizat sau să genereze praf zburător după o pre-tratament specificată. Aceste caracteristici pot scădea foarte mult uzura echipamentelor și obstrucția cuptorului și pot crește siguranța operațională și continuitatea producției.
În timpul procesului de topire a minereului de mangan curățat, procesul de spălare elimină o mulțime de contaminanți de sedimente, astfel scăzând reziduurile de deșeuri și daunele de mediu. În conformitate cu conceptul de dezvoltare a metalurgiei ecologice, o parte din produsele secundare de spălare poate fi, de asemenea, utilizată ca umpluturi de construcții sau adaosuri de ciment pentru a realiza o utilizare minuțioasă a resurselor.
Câmpuri de aplicație
Aproape întregul sector de topire a oțelului și aliajului se folosește pentru spălarea cuptorului de minereu de mangan. Următoarele sunt utilizările primare:
Minereul din oțel care fabrică industria este utilizat în echipamente de fabricare a oțelului precum convertoare, cuptoare cu arc electric și cuptoare de inducție pentru a ajuta la gestionarea zgurii, pentru a îmbunătăți puritatea oțelului topit și a opri formarea particulelor nedorite. Producătorii de oțel îl folosesc pentru a fabrica diferite tipuri de oțel, cum ar fi oțelul inoxidabil, oțelul din aliaj și oțelul carbon.
Una dintre materiile prime cheie în procesul de topire a manganului de siliciu, fier de mangan și alte aliaje, minereu de cuptor este conținutul său de impuritate scăzută și aliajele de ajutor cu mangan ridicat pentru a fi de o calitate mai bună, pentru a -și reduce conținutul de impuritate și a găsi o aplicare extinsă în fabricarea materialelor din aliaj necesare în sectoare, cum ar fi mașini, construcții, nave, etc.
Aplicat ca material auxiliar pentru a schimba compoziția metalică, a crește fluxul și pentru a îmbunătăți efectul de formare și calitățile mecanice ale turnărilor, utilizate pentru topirea din fontă și turnări din aliaj.
O parte din minereu poate fi utilizată în procesul de pre-tratament al manganului electrolitic, oferind, prin urmare, un suport adecvat de materii prime pentru operațiunile de rafinare ulterioară.
Prin utilizarea materialelor de construcție, inclusiv ciment, cărămizi refractare și beton, pulberea fină de minereu de mangan generată de spălare poate fi utilizată ca aditiv pentru a îmbunătăți rezistența la temperatură ridicată și rezistența structurală, extinzând astfel valoarea adăugată a produsului secundar.
Folosind echipament
De la procesarea minereului brut până la utilizarea terminalului, minereul de mangan cuptor de spălare constă dintr -o secvență de echipamente specializate în procesul de producție și aplicare efectivă, care cuprinde în mare parte următoarele categorii:
Echipament de spălare a minereului
Folosit mai ales pentru zdrobirea și separarea solului și a contaminanților pe suprafața minereurilor, mașinile de spălat cu tambur sunt potrivite pentru curățarea inițială a minereurilor mari.
Potrivit pentru curățarea fină a minereurilor de calitate medie și cu granulație fină, mașinile de spălat în spirală pot îndepărta murdăria lipicioasă agățând pe suprafețele minerale.
Proiectate pentru a clasifica minereul curățat pe baza mărimii particulelor, mașinile de screening hidraulice ajută la creșterea omogenității produsului.
Echipament de screening
Sortați minereul de mangan curățat în funcție de dimensiunea particulelor pentru a garanta că cea mai potrivită interval de mărime a particulelor poate fi aleasă pentru diverse utilizări și tipuri de cuptor.
Cu efecte de screening excelente și producție ridicată, mașinile de screening de tambur sunt adecvate pentru prelucrarea unor cantități mari de minereu.
Echipament de zdrobire
Principala zdrobire a minereului crud pentru a produce minereuri cu granulație medie potrivită pentru spălare se realizează cu concasoare de tip E.
Concasoarele\/ciocanele de contraatack sunt concepute pentru zdrobirea secundară sau fină pentru a face ca particulele de minereu să fie mai uniforme.
Echipament de topire
Utilizate în mod obișnuit în fabricile de oțel mici și mijlocii, cuptoarele cu arc electric sunt potrivite pentru alimentarea rapidă a minereului.
Aplicat în operațiuni de oțel pe scară largă ca dezoxidant rapid și desulfurizator, convertoare:
În mod deosebit, adecvat pentru topirea din oțel din aliaj premium, cuptoarele de inducție de frecvență medie permit unuia să schimbe procentul de componente aliajului în procesul de rafinare.
Combinarea unui cuptor exploziv și a unui cuptor electric cu o utilizare minuțioasă a minereului de mangan curățat ajută la scăderea impurităților și la creșterea eficienței producției în tot procesul.
Tag-uri populare: Wash Furnace Nature Mangan Minere, China Wash Furnace Nature Mangan Manere Producători, Furnizori, Fabrica, Agent catalitic minereu de mangan, Cuptor spălat minereu de mangan, Mangan 0re cu conținut MN 18 25, minereu de dioxid de mangan, minereu de mangan, Minereu de mangan pentru fabrici de oțel
