Caracteristicile și beneficiile produsului
Dioxidul de mangan electrolitic utilizat în aplicațiile de baterii are de obicei o puritate între 91% și 94%, ceea ce este semnificativ mai mare decât cel al dioxidului de mangan chimic. Cu un nivel foarte scăzut de contaminanți (cum ar fi fier, cupru, plumb etc.), reacțiile laterale generate de aceștia sunt evitate în esență, prin urmare, sporind stabilitatea și siguranța electrochimică a bateriei. În special potrivită pentru bateriile alcaline de înaltă performanță și bateriile primare de litiu, puritatea ridicată implică, de asemenea, o rată redusă de auto-descărcare și o durată de viață extinsă.
La aproximativ 1,31.5V, oxidul de mangan electrolitic are capacitatea potrivită de a câștiga și pierde electroni, permițându -i să ofere în mod fiabil electroni atunci când este utilizată bateria. Mai mult, capacitatea sa particulară este puternică în mod obișnuit, în mod obișnuit, 280310 mAh\/G-ceea ce poate crește considerabil densitatea energiei și durata de viață a bateriei.
Structura cristalină obișnuită și cristalinitatea ridicată de la electroliză nu numai că o fac mai puternică, dar și îmbunătățesc cât de bine conduce electricitatea. Microstructura sa lasă ioni și electroni să călătorească rapid, ceea ce îl ajută să mențină performanțe excelente chiar și în situații de descărcare de rată ridicată.
Utilizat pe scară largă în multe tipuri de baterii, inclusiv baterii uscate alcaline, baterii primare de mangan de litiu, baterii de argint de zinc, baterii cu aer de zinc, baterii cu butoane etc., EMD este aplicabil în siguranță și acceptabil pentru mediu. Se conformează cu reglementările de mediu ale Uniunii Europene la nivel mondial, inclusiv ROHS și Reach, și nu are contaminare cu metale grele și non-toxice. Se potrivește cu electronice de consum, echipamente medicale, unelte electrice și telecomenzi, printre alte discipline.
este produs într -o manieră matură, cu suficiente materii prime și un întreg lanț industrial, astfel încât produsul are un preț destul de rezonabil. EMD este unul dintre cele mai eficiente materiale de electrod pozitive din punct de vedere economic disponibile, deoarece scade semnificativ costurile de fabricație, garantând în același timp performanțe în comparație cu bateriile de oxid de argint sau cu materialele pe bază de cobalt de înaltă performanță.
Tehnici de producție
Pretratarea materiei prime, reacția electrolitică, spălarea și desalinizarea, uscarea și prăjirea, screeningul și ambalarea cuprind etapele primare de preparare pentru oxidul de mangan electrolitic, după cum urmează:
Preparată din minereu de mangan natural prin levigare acidă, filtrare, reducere și procese de îndepărtare a impurității, soluția de sulfat de mangan (MNSO₄) este materia primă primară folosită pentru crearea EMD. Obiectivul principal al pretratării materiei prime este de a elimina contaminanții precum fier, cupru, cobalt, nichel, etc., care compromit performanța bateriei, astfel încât să garanteze calitatea electrolizei ulterioare.
Sub densitate de curent adecvată, concentrație de electrolit și condiții de temperatură, o celulă electrolitică proiectată special cu oțel inoxidabil sau grafit ca catod și titan, ca anod, reacția electrolitică la oxidarea Mn²⁺ pe anod pentru a produce MNO₂ depus pe suprafața anodului. Acest proces are ca ecuație de reacție:
MN²⁺ Plus 2H₂O → MNO₂ plus 4H⁺ plus 2E⁻.
În timpul procesului de electroliză, se poate regla cu precizie forma de cristal (alfa sau gamma), forma și distribuția mărimii particulelor a rezultatului prin diferite factori precum densitatea curentului, temperatura electrolizei și timpul de electroliză.
Pentru a elimina contaminanții rămași precum ionii electroliți și sulfați conectați, sedimentul MNO₂ obținut după electroliză trebuie spălate în mod repetat de mai multe ori folosind apă pură.
MNO₂ umed este uscat într -un cuptor cu aer cald și, ulterior, copt la o temperatură adecvată (200–400 grade) pentru a -și îmbunătăți în continuare stabilitatea structurală și pentru a elimina apa de cristal, permițând astfel produsului să ajungă la uscăciunea standard pentru baterii.
EMD este cernut în funcție de diferite criterii de aplicare (dimensiunea comună a particulelor sub 44 m) și ambalată cu materiale de ambalare rezistente la umiditate și anti-poluare pentru a garanta o calitate stabilă în timpul tranzitului și depozitării după uscare.
Sistem de control al calității
Întreprinderile trebuie să construiască un sistem de control al calității, care cuprinde în mare parte următoarele elemente, pentru a garanta stabilitatea și consistența aplicațiilor din baterii:
Inspecție strânsă materii prime
Înainte de utilizare, fiecare lot de materii prime trebuie să fie supus analizei și testării chimice pentru a garanta că nivelul de metale grele, ioni de impuritate, etc. îndeplinește criteriile și ajută la prevenirea poluării sursei.
01
Monitorizarea procesului online
Parametrii cheie ai procesului, inclusiv densitatea curentului, valoarea pH-ului electrolitului, temperatura și concentrația de ioni în timp real, sunt monitorizați în timpul procesului de electroliză folosind un sistem de monitorizare online, astfel încât să garanteze calitatea stabilă a produsului și să evite variațiile de lot.
02
Echipamente și metode de testare cuprinzătoare
Final pentru mai multe teste, inclusiv, dar fără a se limita la cele legate de:
Analiza compoziției chimice, inclusiv Fe, Cu, PB și alte conținut de contaminanți, conținut MNO₂
Analiza mărimii particulelor-un analizor laser pentru mărimea particulelor, inclusiv D50, D90 și alte indicații)
În special, suprafața (testul BET)
Curba de descărcare, platforma de tensiune, capacitatea specifică etc., testarea performanței electrochimice
03
Gestionarea numărului de loturi și trasabilitatea produsului
Fiecare lot de mărfuri are un număr diferit, înregistrări cuprinzătoare de fabricație și rapoarte de inspecție a calității și poate atinge trasabilitatea perfectă a procesului.
04
Urmează orientările globale
Produsul poate fi adaptat cu criterii potrivite pentru nevoile consumatorilor și se conformează standardelor industriale interne și internaționale, inclusiv GB\/T 10500 și IEC 62660.
05
Tag-uri populare: Aplicare a bateriei Dioxid de mangan electrolitic, China Aplicație pentru baterii Producători de dioxid de dioxid de mangan electrolitic, furnizori, fabrică, Aplicare a bateriei Dioxid de mangan electrolitic, Dioxid de mangan electrolitic, Pulbere electrolitică de dioxid de mangan, Dioxid de mangan electrolitic de mangan electrolitic din sticlă, Dioxid de mangan de colorat de sticlă, Dioxid de mangan electrolitic de calitate medicală
